当前运用钻孔机工程许多，关联钻孔机的运用如下所示：
施工过程旋挖钻机就位→埋设护筒→钻头轻着地后旋转开钻!当钻头内装满土砂料时晋升出孔外→旋挖钻机旋回, 将其内的土砂料倾倒在土方车或地上→关上钻头活门, 旋挖钻机旋回到原位, 锁上钻机旋转体→放下钻头→钻孔完结,清孔并测定深度→放入钢筋笼和导管→进行混凝土灌注→拔出护筒并整理桩头沉淤回填, 成桩。
质量操控办法桩位放样在进行场所整平后, 安排有资历的丈量放样人员将一切桩位放出, 钉好十字维护桩, 做好丈量复核, 并记载放样数据存案。
埋设护筒用拉线法查看桩位误差, 应满意标准需求。
成孔选用钻头钻进, 依据不一样层次的土质布局挑选不一样的转盘转速和进尺进行操控。在砂层钻进和进入强风化层后, 因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摇摆, 故应挑选等级低慢速, 转盘转速参数取值 13～40v/ min, 成孔深度按描绘需求进行操控。
钢筋笼制安旋挖机挖土清渣到达描绘需求后, 开端下放钢筋笼, 其制安有必要严厉依照描绘图纸进行, 主筋、箍筋应焊接均匀, 搭接长度及焊缝应契合标准需求, 装置时应装置护块, 以确保周正及维护层厚度, 钢筋笼的制造误差应契合描绘及标准需求。
混凝土浇筑在导管接驳结束后, 将混凝土隔水栓吊放在接近泥浆面的方位, 导管底端到孔底间隔操控在 0.4m左右, 以便能顺畅排出混凝土隔水栓。开端灌注前储料斗内储藏的混凝土量应不少于 1.0m3, 以便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中 0.8m 以上, 当令晋升或拆开导管, 确保导管底端埋入混凝土面以下 1～4m, 灌注应接连进行。一旦发作机具毛病或停电停水及导管阻塞或进水等事端时, 应采纳有用办法进行处置, 以便赶快康复灌注混凝土, 一起做好记载。
孔内事端预防办法①挑选有经历、责任心强的施工部队, 确保操作人员的本质; ②加强钻具查看, 对加工不良的钻具禁止运用; ③对孔内水头高度, 泥浆的相对密度和粘度常常调查和检测, 发现疑问及时处理, 尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应坚持孔内规则水位和规则的泥浆性能指标, 以防坍孔; ④钻孔作业应分班接连进行, 在土层变化处抓取渣样判明土层, 并与地质材料核对, 依据土层状况采纳相应办法, 确保施工质量; ⑤升降钻锥须平稳, 钻锥提出井口应避免磕碰护筒或孔壁, 避免钩挂护筒底部, 钻杆的拆装应敏捷。
注重疑问
⑴土层中成孔与钢护筒安设的笔直度对桩体笔直度影响宏大;
⑵ 定位用的混凝土护筒与钢护筒合理配套运用, 能有用缩短钻机定位时刻, 进步施工功率;
⑶ 软岩及土层中运用旋挖斗一次成孔; 硬岩中先用螺旋钻头成小孔, 然后用旋挖斗进行扩挖成孔。
旋挖钻用于地铁工程钻孔桩施工优势显着, 适用性强; 自动化程度高, 劳动强度低; 钻进功率高; 成桩质量好; 环境污染小。钻孔机能显著地进步工程施工功率和工程质量。在合理选择施工办法与施工工艺时, 能最大极限地节约物力, 财力, 人力等资源。对公司效益和社会安全具有双赢含义。
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